從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質(zhì)不同的設(shè)備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據(jù)機(jī)械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝粉條生產(chǎn)線，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機(jī)）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機(jī)）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機(jī)、旋流器）→脫水（離心機(jī)或真空過濾機(jī)）→烘干，整個(gè)從鮮紅薯入機(jī)到干淀粉入機(jī)僅僅需要40分鐘。

麗星該設(shè)備涂布蒸熟，刮板成型，真空上料，直條切割，不僅解決了傳統(tǒng)漏瓢式和半機(jī)械化擠壓式制粉容易出現(xiàn)起泡、粘連的問題，大大的提升了成品率，而且能夠方便客戶隨需調(diào)節(jié)粉帶的厚薄及成品粉條的長短粗細(xì)寬窄，并且加工成品原料廣泛粉條生產(chǎn)機(jī)，不分季節(jié)，可全年不間斷生產(chǎn)，連續(xù)24小時(shí)不停運(yùn)轉(zhuǎn)，加工粉絲粉條的過程中不需要使用添加劑其特點(diǎn)主要表現(xiàn)為：

涂布式鋪漿工藝，封閉式制粉理念是對(duì)傳統(tǒng)手工及半機(jī)械化加工粉絲的技術(shù)升級(jí)，無需掛桿晾曬、凍粉開粉等冗雜步驟，從淀粉和漿到干粉絲出機(jī)僅需3小時(shí)，產(chǎn)量從2噸-15噸不等。自動(dòng)化粉絲機(jī)程序化作業(yè)粉條生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備配置了PLC系統(tǒng)，可隨時(shí)調(diào)整各工段的溫度、速度、壓力等參數(shù)，以滿足消費(fèi)工藝的需求，確保終粉絲質(zhì)量的穩(wěn)定性，工人只需巡視、監(jiān)控、微調(diào)，完成了操作標(biāo)準(zhǔn)化。該技術(shù)簡化了繁瑣的傳統(tǒng)的薯類粉絲加工工藝，處理了過去必需依托人工才干完成的環(huán)節(jié)，使之完成了生產(chǎn)連續(xù)化、機(jī)械化、自動(dòng)化，縮減了生產(chǎn)周期。

麗星自動(dòng)化粉絲設(shè)備選用涂布蒸熟工藝，刮板成型，真空上料，直條切割，自動(dòng)化封閉式生產(chǎn)，不僅解決了傳統(tǒng)漏瓢式和半機(jī)械化式制粉，避免了出現(xiàn)起泡、粘連的問題，大大的提升了成品率，而且出產(chǎn)的粉絲粉條可以方便客戶隨需調(diào)節(jié)粉帶的厚薄及長短粗細(xì)寬窄，加工原料廣泛，滿足用戶的不同需求，該設(shè)備加工過程中不需要使用添加劑，無需開粉，無開粉廢水排放，符合相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策要求。適用于不同地區(qū)開辦粉條加工廠使用。

該設(shè)備涂布式鋪漿制法，采用封閉制粉理念，升級(jí)蒸汽換熱系統(tǒng)，從淀粉和漿到切絲出機(jī)自動(dòng)化、集成式作業(yè)，工藝過程中不需要使用添加劑，無需開粉，無開粉廢水排放，每天能夠生產(chǎn)2噸-15噸的干粉絲，3小時(shí)即可出機(jī)，省時(shí)省人工。

開封麗星是一家專注于淀粉深加工設(shè)備研發(fā)與制造的企業(yè)，公司專注于方便粉絲設(shè)備、粉絲粉條生產(chǎn)線，粉皮生產(chǎn)線、淀粉加工設(shè)備等。盡心為用戶提供經(jīng)濟(jì)實(shí)用的設(shè)備以及簡單實(shí)用的解決方案。

二，設(shè)備廠家如何挑選

1，口碑好：如今信息日漸網(wǎng)絡(luò)化，您可多方打聽，了解廠家口碑，確保所選粉絲機(jī)設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)口碑的優(yōu)良性。

2，工藝優(yōu)：工藝是選定廠家的重中之重，只有工藝優(yōu)良，設(shè)備價(jià)值才可彰顯，各項(xiàng)性能優(yōu)勢才能更好發(fā)揮。

3，服務(wù)佳：不同于一般的食品加工機(jī)器，它的使用壽命較長，這就要求廠家售后服務(wù)要保證，確保其提供完善的運(yùn)輸、安裝、操作指導(dǎo)、后期維修等各項(xiàng)服務(wù)。

4，價(jià)格低：設(shè)備價(jià)格其實(shí)雖然是次要的，但要在質(zhì)量和服務(wù)確保的前提下，應(yīng)選擇價(jià)錢更實(shí)惠的機(jī)器。